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全自动弯管机液压故障涉及因素复杂、故障点隐蔽,故障生成发展的因果关系具有时变性、随机性、交错与重叠性等特点,因此液压系统故障现场诊断与排除比较困难。 液压弯管机一旦发生故障,影响的不仅是设备本身的生产,而且往往是影响整个生产系统,特备是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障,往往造成整个生产线的瘫痪,由此而带来巨大的经济损失。因此要求液压弯管机一旦出现故障,尽可能在少拆装的情况下快速准确诊断,迅速便捷排除。 诊断液压装置的故障,首先要尽快选定适当的参数,以便通过对这些参数的考察,确定系统正常状态与故障状态的分界线。其次是通过恰当的途径去快速、合理地获取有关信息,也即怎样正确地测取有关参量。因为,只有快速准确地选定系统参数、确定故障判别标准和采集信息,才能实现快速诊断与排除故障的目的。 为了节省排除故障的时间,减少装拆工作量以及避免因装…… 【阅读全文】

1.严格遵守弯管机工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品 2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查数控弯管机各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 5.数控弯管机启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 6.数控弯管机工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照弯管机右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。 …… 【阅读全文】

张家港市宏晟达机械有限公司专业弯管机生产厂家,产品包含全自动弯管机、液压弯管机,其中数控弯管机模具包含支架,工作台和加进板,采用时由导线对线圈联电,联电后对压板发生重力,从而实现对压板和托子其间薄板的夹持。因为引用了电磁力夹持,要得压板可以做成多项质件要求,而并且可对有侧壁的质件开展加工,操作上也十分简洁。 1 后挡料调控普通都有电动快速调控和手工微调,方式同剪板机。 2 第一是接联电源,在操纵面板上打开开关,再启动油,这样你只听到油的滚动声音了。 3 折弯槽口挑选,普通要挑选板厚实的8倍宽度的槽口,如折弯4mm的板料,需挑选32前后的槽口。 4 行程调解,采用必须注意调解行程,在折弯前必定要检测,它的上摸下行至最底部时必须保证有一个板厚实的缝隙,否就会对模具机械造成毁伤,行程的调解也是有电动快…… 【阅读全文】

大家都知道,弯管机是我们生活中最常见的一种机器,它主要是将某个物体折弯,主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。弯管机在传统的模式上减少了人力成本,大大提高了工作效率。在我们的生活周边都离不开弯管机产品,比如我们上班的办公室座椅,只要有管材弯曲的地方就需要用到弯管机,尤其是在工业领域中,弯管更是应用广泛的重要零部件。那么弯管机设备完好的标准是怎样的呢,可参见以下几条: 一. 零部件完整齐全,质量符合要求 1 主传动及辅助系统零件完整齐全,液压系统无泄漏、附件齐全,质量符合规定技术要求。 2 压力表、油标、压力继电器保护灵敏可靠,油质符合液压油技术标准。 3 机体与基础地脚联接稳固无松动。 4 油路系统管路布置合理,无砸伤,液压件传动灵敏可靠。 5…… 【阅读全文】

弯管机是一种运用范围非常普遍的机器弯管机是一种运用范围非常普遍的机器,小到冰箱的一个小小的零部件,大到公开管道的弯制。随着各行业技术程度的进步,就开端对弯管机的精度和复合加工技术提出了新的请求。弯管机的工作原理是通过公道的支点和受力点施加弯矩,使钢管发生塑性变形,从而实现钢管冷弯曲的目的下模位于弯管机的前部,由液压缸将其吊挂在机架上呈浮动状态,利用吊具将钢管从弯管机后部经由夹具、上模引入下模,将内胎装入钢管并置于上模中央位置,内胎胀块撑召盘住钢管内壁,从而使钢管在弯曲过程中避免异常变形。   在弯管机的发展中,弯管机的动力源一直在不断的改善与提高,在早期的手工弯制管件材料时主要的动力源是单个或者多个操纵者的劳动力,加工的产品一般都是小管件的管子,这样的加工方式生产效率底,精度不够,管型有限。随着现代技术的发展,工业水平的提高,开发研究出了CNC…… 【阅读全文】

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