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适用于各黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切以及其他类似的下料,被剪切的材料厚基本尺寸为0.5-6毫米,大宽度为2600毫米。 (1)材料 材料应符合技数条件要求,材料为冷轧钢板,不允许表面有严重的破坏、划痕杂质锈班.设备及工艺装备工具板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤,游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、直角尺、划针。 (2)工艺 熟悉图纸和有关的工艺要求,了解所加工的0件的几何形状和尺寸要求,按照图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺要求,为了降-低消耗,提-高材料的利用率,要合理计算采取套裁方法,将合格的材料整齐地堆放在机床旁边,给剪板机各油孔加油,检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按照板料的厚度调整刀片间隙 (3)工艺 根据生产批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,尽量提-高材料的利用率,0件为弯曲件或有料纹要求的,…… 【阅读全文】

微裂纹在感应加热弯管时,当出程度的变形温度和程度的变形时,在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下,弯管机在这种情况下所-有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。 依据成形条件,裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向(子的纵轴向)相垂直的奥氏体晶界上,因此也垂直于伸展了管的夹渣。钢管弯曲后,弯管加工通过热处理使组织再结晶,从而使微裂纹转变为晶拽。在室温以至-高的温度下,屈服强度和抗张强度不会受影响。然而,微裂纹会引起槽冲击值产生明-显的变化。 在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此,当过及限状况,变形加变形温度增-高时,微裂纹就会增-大。这意味着,如果弯曲温度保持在低于微裂纹的形成温度之下,以预定的弯曲半径进行弯曲是可以仿止微裂纹的产生的。 …… 【阅读全文】

从弯管机差压变送器引起的误差导出公式可知,主要原因是由于差压计算时高差的存在,即H≠0引起的。为消除H的存在,即要求弯管传感器两个取压点在同一个水平面内。就是说,原则上可能采用水平布置方案。但是,确实不能采用水平方案时,应该缩短差压管线的长度和采取在线实时补偿方案等措施。 在对热膨胀引起的曲率半径比值公式进行讨论可知:在L1=L2时,R′和R的偏离长度最小,即要求尽量使弯管两侧的直管长度相等。此外,为减少管线伸长在弯管流量计处应力的集中,可以采取伸长量分流的办法,即在弯管流量计两侧满足弯管流量计安装要求的长度以外分别设置膨胀节或考虑π型安装方式。 流经弯管的流体由于受到管壁施加的向心力作用而产生向心加速运动,形成整体的空间旋转流动。(流态表述)流动向心加速运动的强烈程度由流体的向心加速度表征,并且可以通过测量弯管内、外侧的流体差压信号来确…… 【阅读全文】

1、弯管机安装方法要合理,支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式偏离,有些弯管机在工作时光斑变成几个点,导致激光功率衰减,进而让设备功率无法达到加工要求,造成弯管机不能使用或者损坏! 2、恒温水循环保护系统应经常清理检测维护保养,如有杂物容易造成激光管爆裂或冷水头脱落。不能采用短路的办法来解决应急停机的。循环冷却水质要好, 3、排风系统应定期检查清理维护,不然会造成烟雾灰尘过多,这样会污染反光及聚焦镜片及激光管 , 造成设备使用效果不稳定。 4、聚焦镜和反光镜要定期检查,工作一段时间镜架就发热,镜片表面变色脱膜生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是很多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水, 5、弯管机工作环境要好,如果环境温度要在18度到30度之间,灰尘不能太多,空气污染不能太严重,否则会造成弯管机严重受损…… 【阅读全文】

CNC全自动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。该弯管机适用于工厂,仓库,码头,建筑,铁路,汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用,下面公力机械简单教大家认识下CNC全自动弯管机的工作特点 (1)CNC全自动弯管机有标准机型特殊机型标准机型可达到1.5倍管径的弯曲半径 特殊机型可达到1.0倍管径的弯曲半径, CNC全自动弯管机,弯管,送料,转管都是采用伺服马达控制。采用液晶触摸屏菜单式操作 易学易懂 程序设定容易: (2)它有自己的侦断及错误讯息显示,方便排除操作错误和故障: (3)下沉式夹钳 避免干涉 采注塞式水泵 节省能源 并提供稳定的油压压力,全自动弯管机对于薄管…… 【阅读全文】

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